钻杆是全液压便携式岩芯钻机的重要组成部分。由于其作业特性，会出现不同的磨损方式。由于全液压便携式岩芯钻机的钻杆要承受拉、压、扭、弯的周期性应力，即便锁紧接头有满足的厚度，仍或许发生疲乏磨损，磨损的方位也不一定。　　

抉择全液压便携式岩芯钻机钻杆疲乏磨损的数值如下：钻杆弯曲处钻杆承受的拉伸载荷；钻孔弯曲的严峻程度；钻孔弯曲处各钻杆的重复受力次数；钻杆尺度和钢的功用。由于钻杆上的额外拉力是疲乏磨损的关键，深井上部钻孔的弯曲往往成为疲乏磨损的一个要素。　　

假如发现全液压便携式岩芯钻机的钻杆外表不完美，无论是机械加工仍是冶金工艺成型，都会对钻杆的疲乏极限发生很大影响，影响的程度取决于缺陷的方位、方向、形状和数量。现在，全液压便携式岩芯钻机钻杆的腐蚀疲乏磨损是钻杆前期磨损的常见原因。腐蚀或许导致各种或几种综合磨损方式的严峻磨损。有时会一同出现几种腐蚀方式，但一般来说，总有一种腐蚀方式是磨损的首要原因。　　

影响全液压便携式岩芯钻机钢材的首要腐蚀剂有氧气、二氧化碳、硫化氢、溶解盐类和各种酸类；低PH值的水基泥浆会下降钻具的疲乏寿命。此外，冲洗液的温度和流量也是影响全液压便携式岩芯钻机钻杆磨损率的要素。大多数冲洗液的磨损率会随着温度和流量的增加而加快。